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塑料焊接技术及其在磁翻板液位计上的应用
2019-04-30
随着生产工艺和塑料焊接技术的不断提升，塑料制品在玩具、文具、电子、汽车、饰品等产品的应用越来越广。事实上，目前塑料焊接技术在磁翻板液位计、超声波液位计等液位计上的应用也颇为广泛。本文就重点介绍下塑料焊接技术及其在磁翻板液位计上的应用情况。
1．采用外加热源方式软化的焊接技术有：热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接。
2．采用机械运动方式软化的焊接技术有：摩擦焊接、超声波焊接。
3．采用电磁作用软化的焊接技术有：高频焊接、红外线焊接、激光焊接。
塑料焊接仅适用于热塑性塑料的连接。焊接时可使用焊条或不使用焊条，使用焊条时，需将被焊端端面制成定形状（如U型、X型等）的接缝，焊条熔融体滴满缝内，两个塑料制件被焊件连成一体；不用焊条时，则将焊接面加热熔化，再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。
在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是确保焊接质量的非常重要的三个要素。除此之外，影响较大的因素还包括：塑料的吸湿性、塑料中的填充物、焊接面的清洁度等。
一、塑料焊接技术介绍
塑料焊接是指用加热的方法将两个塑料制件的接触面同时熔化再冷却熔合，从而使它们结合成为一个整体的连接方法。按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接技术可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化和通过电磁作用软化三种。1．采用外加热源方式软化的焊接技术有：热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接。
2．采用机械运动方式软化的焊接技术有：摩擦焊接、超声波焊接。
3．采用电磁作用软化的焊接技术有：高频焊接、红外线焊接、激光焊接。
塑料焊接仅适用于热塑性塑料的连接。焊接时可使用焊条或不使用焊条，使用焊条时，需将被焊端端面制成定形状（如U型、X型等）的接缝，焊条熔融体滴满缝内，两个塑料制件被焊件连成一体；不用焊条时，则将焊接面加热熔化，再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。
在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是确保焊接质量的非常重要的三个要素。除此之外，影响较大的因素还包括：塑料的吸湿性、塑料中的填充物、焊接面的清洁度等。
二、塑料焊接技术在磁翻板液位计上应用
目前，塑料焊接技术在磁翻板液位计上应用最为广泛的是采用外加热源软化的方法（热风焊接）将PP或PVC材质的塑料管件以及法兰件连接在一起。当热风气流直接吹向接缝区时，导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝，能制造出重量轻、耐酸碱性能好的塑料型磁翻板液位计。这种焊接方法焊接设备轻巧容易携带，但对操作者的焊接技能要求较高。通过水压试验来检测焊缝强度，正常情况下，焊缝能承受2～3个大气压力，完全能满足磁翻板液位计在常温常压下正常工作的需要。
（深圳计为自动化技术有限公司研发中心2019年4月30日发布）
TAGS : 磁翻板液位计
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